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品質(zhì)315，天地偉業(yè)用“新”智造
發(fā)表時間： 2022-03-18
從2017年5月1日正式搬家入廠，不知不覺，天地偉業(yè)的智能產(chǎn)業(yè)化基地已建成近五年。五年的時間，天地偉業(yè)持續(xù)提升產(chǎn)線自動化水平的投入，每年新增自動化生產(chǎn)線。
2017
新增2條高速生產(chǎn)線，日均突破1200萬焊點。
新增自動化燒寫產(chǎn)線。
2018
新增1條高速生產(chǎn)線，日均突破1500萬焊點。
新增1條高速生產(chǎn)線，日均突破1500萬焊點。
2019
新增自動分板、激光鐳射、X-ray等多套生產(chǎn)及檢測設(shè)備。
2020
引入AGV自動化搬運。
新增槍機全自動化線，單線日均產(chǎn)能4800臺。
2021
新增1條高速生產(chǎn)線，日均突破1900萬焊點。
新增S3E攝像機全自動化調(diào)試臺，人均產(chǎn)能提升3倍。
2022年
新增半球全自動化線
單線日均產(chǎn)能4800臺
近年來，天地偉業(yè)產(chǎn)量大幅上升，這對天地偉業(yè)的品質(zhì)管控提出了更高的要求。品質(zhì)管理，絕非一日之功。天地偉業(yè)緊扣“全品質(zhì)”主題，牢牢把控產(chǎn)品生命周期的每一個環(huán)節(jié)，最高程度重視品質(zhì)問題，通過品質(zhì)意識、品質(zhì)手段、品質(zhì)體系實現(xiàn)品質(zhì)大幅度提升。
追求卓越技術(shù)，筑牢品質(zhì)
多年來，天地偉業(yè)依靠創(chuàng)新驅(qū)動成長，建有“國家企業(yè)技術(shù)中心”和“國家地方聯(lián)合工程實驗室”，通過全球最高等級的CMMI5 2.0軟件成熟度認證。
在研發(fā)階段，天地偉業(yè)建立產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理體系，規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程，確保產(chǎn)品設(shè)計品質(zhì)。從需求集中評審、標準設(shè)計、代碼自動化審查、技術(shù)架構(gòu)復(fù)盤、模塊化設(shè)計開發(fā)五個方面把控軟件品質(zhì)。以高于行業(yè)的硬件設(shè)計和質(zhì)量標準，涵蓋住了整個硬件研發(fā)周期，有效地保證了硬件產(chǎn)品的質(zhì)量。
注重產(chǎn)品測試，確保品質(zhì)
矢志不渝，匠心制造。產(chǎn)品測試環(huán)節(jié)，天地偉業(yè)建立視頻測試實驗室和可靠性測試實驗室，引入先進測試設(shè)備，提高問題檢出能力。
項目結(jié)項生產(chǎn)前，每條程序、每項功能、每種外觀、每款產(chǎn)品都要經(jīng)過測試人員的嚴格測試驗證。硬件整機測試階段，靜電浪涌、電脈沖、高低溫跌落等每一項實驗都嚴格按照國家標準執(zhí)行，保證硬件結(jié)果的權(quán)威性。
強化流程監(jiān)管，成就品質(zhì)
生產(chǎn)是產(chǎn)品向客戶輸出的最后一環(huán)。天地偉業(yè)建立了供應(yīng)商驗廠檢驗品質(zhì)標準，將品質(zhì)管理前移，同時大幅提升產(chǎn)線自動化水平的投入，不合格物料不投入使用，不合格半成品不流入下一道工序，不合格產(chǎn)品不出廠，達到零缺陷的產(chǎn)品質(zhì)量目標。
為保證品質(zhì)，天地偉業(yè)引進最先進的生產(chǎn)設(shè)備，全線標配了國際最領(lǐng)先的高速貼片機，配置AOI、SPI光學(xué)在線檢測設(shè)備，同時引進了X-RAY檢查設(shè)備，對品質(zhì)進行深度嚴格把控，讓我們的品質(zhì)時刻處于業(yè)界一流水平。
近幾年，天地偉業(yè)在行業(yè)的市場地位不斷凸顯，產(chǎn)業(yè)化迅速發(fā)展，在月內(nèi)返修率低于萬分之一的高品質(zhì)保障下，我們對客戶保證“品質(zhì)領(lǐng)先，三年質(zhì)保，分銷IPC系列一年換新”！未來，天地偉業(yè)將進一步加強品質(zhì)體系建設(shè)，打造世界級品質(zhì)的民族品牌，引領(lǐng)民族安防產(chǎn)業(yè)做大做強。
